ilmu tentang pengelasan

  Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan BLOW HOLE 1.   ELEKTRODA NAIK TURUN 2.   GAP TIDAK KONSISTEN 3.   AMPER ROOT GOYANG / MENDADAK NAIK .   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.   MENIMBULKAN SCC DILOKASI CACAT 2.   MENGAWALI EROSI ABRASI   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1. GOUGING SAMPAI AKAR DILOKASI CACAT DAN DILAS ISI SESUAI WPS REPAIR.   KRITERIA PENOLAKAN KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :   UNTUK PENGGUNAAN NORMAL ATAU SEVERE CYCLIC HARUS DIREPAIR , JIKA TIDAK , DITOLAK . UNTUK KATEGORI D MASIH DAPAT DITERIMA ASALKAN : 1. SECARA INDIVIDUAL   ≤ 1/4 “ ATAU TEBAL PELAT . , 2. JIKA JUMLAH PANJANG DALAM 12” LAS   < ½

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan Root Porosity 1.  KONDISI SEBELAH ROOT LEMBAB ATAU BASAH. 2.  ELEKTRODA LEMBAB 3.  PURGING AS TERKONTAMINASI  ( GTAW ) 4.  TIDAK ADA PURGING GAS ( GTAW )   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.  MELEMAHKAN SAMBUNGAN 2.  MENGAWALI EROSI ABRASI . 3.  MENGAWALI INTERNAL CORROSION.   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.  GOUGING SAMPAI AKAR DILOKASI CACAT  DAN DILAS ULANG SESUAI WPS  REPAIR SETELAH KONDISI PENGELASAN MEMUNGKINKAN .   KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 : 1.  SECARA INDIVIDUAL  MELEBIHI  1/8 “  ATAU 25 % TEBAL  NOMINAL . 2.  DISTRIBUSINYA MELEBIHI  KETENTUAN  API 1104  GAMBAR  15  DAN 16. 3.  UNTUK POROSITY BERKELOMPOK ( CLUSTER )  BERDIAMETER MELEBIHI 1/2  “  , JUMLAH PANJANG CLUSTER ...

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan incomplete penetration 1.  GAP TERLALU SEMPIT 2.  AMPER ROOT RENDAH 3.  MESIN LAS TIDAK DIKALIBRASI 4.  POSISI ELEKTRODA NAIK TURUN 5.  GAP KOTOR   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.  TIMBUL NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK 2.  MENIMBULKAN SCC. 3.  MELEMAHKAN SAMBUNGAN 4.  MENGAWALI EROSI ABRASI   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.  GOUGING SAMPAI KEAKAR DILOKASI CACAT , DAN DILAS ULANG SESUAI WPS      REPAIR.   KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 : 1.  INDIVIDUAL > 1 “ , 2. JUMLAH PANJANG DIDALAM 12 “ LAS > 1 “ , JUMLAH PANJANG DALAM LAS  12 “ PANJANG LAS  > 8% PANJANG LAS TSB. JIKA incomplete penetration AKIBAT HIGH LOW : 1. JIKA SISI SATU AKAR TERBUKA  > 2” ( INDIVIDUAL ) , 2. DALAM 12” PANJANG LAS , JUMLAH PANJ...

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan root underfill 1.  GAP KOTOR. 2.  AMPER ROOT RENDAH 3.  SUHU METAL DINGIN 4.  HIGH LOW.   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.  MENGHASILKAN NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK 2.  MELEMAHKAN SAMBUNGAN 3.  MENGAWALI EROSI  ABRASI.   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.  GOUGING SAMPAI AKAR DILOKASI CACAT , DAN LAS ULANG SESUAI WPS REPAIR .   KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :  JIKA JUMLAH PANJANG LEBIH DARI 2 “ DALAM 12” PANJANG LAS ATAU JUMLAH PANJANG LEBIH DARI ¼ PANJANG LAS SECARA KESELURUHAN , DITOLAK . KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 : UNTUK KATEGORI NORMAL , SEVERE CYCLIC DAN KATEGORI D , LONGITUDINAL GOOVE TIDAK ADA UNDERCUT , UNTUK SAMBUNGAN BRANCH ≤ 1 mm ( 1/32 “ ) DAN ≤  ¼ TEBAL NOMINAL LAS ( T W ) 1.  INDIVIDUAL ≤ 1 mm ( 1/32 “ ) DAN ≤ 0.2 X TEBAL ...

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan excess wire   1.  WELDING WIRE BERKARAT 2.  WIRE FEEDER TIDAK NORMAL . 3. PASOKAN LISTRIK TERPUTUS PUTUS   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.  MENIMBULKAN NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK. 2.  MERUSAK CLEANING PIG   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.  GOUGING SAMPAI KEAKAR DILOKASI CACAT , DAN DILAS ULANG SESUAI  WPS REPAIR.   KRITERIA PENOLAKAN : KEBERADAANNYA DITOLAK .

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan ROOT UNDERCUT   1.  SUHU METAL TERLALU TINGGI 2.  AMPER ROOT TERLALU TINGGI 3.  SPEED ROOT TERLALU RENDAH.   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.  MELEMAHKAN SAMBUNGAN DILOKASI CACAT 2.  MENGAWALI EROSI ABRASI 3.  MENIMBULKAN TEGANGAN GESER YANG BERPOTENSI RETAK   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.  GOUGING HINGGA AKAR ,KAMPUH ULANG , STEL DAN DILAS SESUAI WPS      REPAIR   KRITERIA PENOLAKAN JIKA JUMLAH PANJANG LEBIH DARI 2 “ DALAM 12” PANJANG LAS ATAU JUMLAH PANJANG LEBIH DARI ¼ PANJANG LAS SECARA KESELURUHAN , DITOLAK . KRITERIA PENERIMAAN SESUAI ANSI B31.3 : UNTUK KATEGORI NORMAL , SEVERE CYCLIC DAN KATEGORI D , LONGITUDINAL GOOVE TIDAK ADA UNDERCUT , UNTUK SAMBUNGAN BRANCH ≤ 1 mm ( 1/32 “ ) DAN ≤  ¼ TEBAL NOMINAL LAS ( T W ) 1. SECARA INDIVIDUAL...

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan  ROOT CRACKS 1.     TAKIK / NOTCH 2.     TEGANGAN ( STRESS ) 3.     C equivalent < 0.41 % 4.     PENGHILANGAN TEGANGAN      ( STRESS RELIEF ). 5.     MARTENSIT DI H.A.Z 6.     PERTUMBUHAN KRISTAL ( CRYSTAL GROWTH ) 7.     KANDUNGAN FERRITE < 5% DAN > 12 % ( UNTUK STAINLESS STEEL ) 8.     KETIDAK SESUAIAN MATERIAL ( REHEAT CRACK ) 9.     STRESS CORROSION CRACKING ( S.C.C ) ,Cl2 , S,H2 , CAUSTIC 10. SHRINKAGE ( PENGKERUTAN )   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain :   FATAL   Untuk penanggulangan /perbaikanterhadap cacat las tersebut adalah   1.   DIADAKAN ANALISA KEGAGALAN ( FAILURE ANALYSIS )    UNTUK MENGETAHUI PENYEBAB RETAK SECARA AKURAT. 2.   JIKA RETAK BERADA DIDALAM JALUR LAS , DIGAOUGING , DIKAMPUH ULANG . DIST...

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan EXCESSIVE PENETRATION 1.  GAP TERLALU LEBAR 2.  ARUS ROOT TERLALU TI NGGI 3.  MESIN LAS TIDAK DIKALIBRASI DULU . 4.  ELEKTRODA TERLALU DALAM. 5.  SPEED ROOT TERLALU RENDAH . 6.  DIAMETER ELEKTRODA TERLALU KECIL .   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.  MENYEBABKAN TERJADINYA NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK 2.  MENGAWALI EROSI ABRASI. 3.  MERUSAK PIPE  CLEANING  PIGS.   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   GOUGING HINGGA AKAR ,KAMPUH DAN STEL ULANG KEMUDIAN  DILAS MENGGUNAKAN WPS REPAIR .   KRITERIA PENOLAKAN JIKA BERLEBIHAN DITOLAK DAN HARUS DIHILANGKAN ( DIPERBAIKI ) KRITERIA PENERIMAAN  SESUAI ANSI B31.1 : UNTUK KATEGORI NORMAL DAN SEVERE CYCLIC CONDITION KETINGGIAN ROOT EXCESSIVE PENETRATION ADALAH SBB.:        t ≤ ¼ “  max....

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan Root Concavity 1. Gap terlalu lebar 2. Speed root terlalu tinggi 3. Ampere root tinggi 4. Elektroda terlalu besar 5. Khusus stainless steel root GTAW ditimpa diatasnya dengan GTAW pula sehingga root mencair    lagi dan terhisap keatas oleh proses capilary Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1. Mengawali Erosi abrasi 2. Menyebabkan S.C.C (CL2, NaOH) 3. Melemahkan sambungan Las Sedangkan perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   Dengan melakukan gouging sampai ke akar yang bermasalah.kemudian di setel ulang dan dilas sesuai WPS repair. KRITERIA PENOLAKAN Sedangkan kriteria penolakan terhadap cacat root concavity berdasarkan standart API 1104 adalah   1.)   Jika secara individual > ¼ inchi  2.) Sepanjang tebal pipa  3.) Jumlah sepanjang Las 12”   > ½ “ . Sedangkan sesuai standart ANSI B 31.3 : Kedalaman...