ilmu tentang pengelasan

Didalam proses pengelasan di lapangan, ada banyak posisi pengelasan yang dilakukan untuk mengelas beberapa komponen baik itu dalam bentuk plat ataupun pipa. Pada umumnya posisi pengelasan diusahakan dalam posisi horizontal maupun Vertikal dimana tingkat kesulitannya rendah, aturan-aturan sudut pengelasan dapat dicapai dengan sempurna ,dengan demikian dengan fasilitas bengkel lapangan yang memadai dapat menghasilkan komponen-komponen/potongan-potongan hasil pengelasan yang bermutu baik. Namun selanjutnya dalam proses assembling dilapangan   komponen-komponen tersebut harus melalui proses pengelasan datar,horizontal,vertikal dan posisi diatas kepala (over head). Untuk posisi diatas kepala , hasil pengelasan harus betul betul diteliti dan mendapatkan perhatikan extra   oleh pengawas,karena pada pengelasan posisi ini ,welder dituntut mempunyai stamina prima ,untuk dapat menempatkan electrode pada posisi yang disyaratkan sesuai standar WPS (Welding Procedure Specification). Dibawah ini d

Salah satu contoh pengukuran optik adalah penggunaan spectro photometer. alat ini berfungsi untuk mengetahui komposisi bahan pada jalur las dan bahan dasar yang tidak diketahui jenisnya . Close up photography juga diperlukan untuk mengabadikan retak retak dipermukaan jalur las atau didaerah terimbas panas . Sump micro analyzer atau replica digunakan untuk menyelidiki permukaan bahan setelah mengalami panas las , perlakuan panas , atau kemungkinan terjadinya creep pada sambungan las yang   mengalami pemanasan dalam waktu lama.

Pengukuran hasil sambungan dalam pengelasan atau disebut dengan dimension check merupakan salah satu kegiatan penyidikan ( detection ) untuk mendapatkan data secara kuantitatif . Langkah ini dilaksanakan setelah dilakukannya inspeksi visual(visual inspection) selesai dilaksanakan . Terdapat beberapa jenis pengukuran sambungan las , yaitu:  1. Pengukuran presisi 2. Pengukuran optic  3. Pengukuran elektronik  Disini akan saya bahas mengenai pengukuran presisi terlebih dahulu. Salah satu contoh peralatan yang digunakan dalam pengukuran presisi adalah welding gauge yang bertujuan untuk mengukur sudut bevel kampuh,tebal leher fillet,tinggi kaki fillet,kedalaman undercut , ketinggian reinforcement dan lain lain. Dibawah ini digambarkan cara penggunaan welding gage model IIW   ( international institude of welding ) .   Pengukuran suhu permukaan pelat dengan tempil stick memerlukan pengalaman yang cukup sehingga tidak terjadi kesalahan yang kadang kadang fat