ilmu tentang pengelasan

  CACAT LAS VISUAL WIDE BEAD SEBAB                              1.   WIDE BEAD YANG BUKAN HA-SIL MANIPULASI MUTU : a)     SUHU METAL RELATIF DINGIN b)    AYUNAN TERLALU MELEBAR c)     JURU LAS TIDAK QUALIFIED. 2.   WIDE BEAD HASIL MANIPULASI MUTU. a)       GAP SANGAT LEBAR b)      JURU LAS DIPAKSA UNTUK MENSIASATINYA . c)       GAP   DISUMPAL DENGAN BENDA   ASING .   AKIBAT                      1. UNTUK WIDE BEAD YANG BUKAN MANIPULASI MUTU : a)    SURFACE COLD LAP KANAN KIRI SISI LAS. 2. UNTUK WIDE BEAD HASIL MANIPULASI MUTU : a) FATAL, BAHAN DASAR HARUS DIGANTI.   PENANGGULANGAN 1.   GERINDA COLD LAP SEHINGGA LEBAR JALUR LAS WAJAR. 2.   BAHAN INDUK ( BASE MAT...

PENYEBAB CACAT EXCESSIVE REINFORCEMENT : 1.     SUHU METAL RENDAH 2.     AMPER CAPPING RENDAH 3.     SPEED CAPPING RENDAH 4.     SUHU LINGKUNGAN DINGIN 5.     BUSUR TERLALU PENDEK AKIBAT YANG DITIMBULKAN : 1.     TIMBUL KECURIGAAN BAHWA SELURUH LAJUR DILAS DENGAN AMPER RENDAH 2.     MUNGKIN KONDISI INTERNAL   JALUR LAS CUKUP BAIK NAMUN PERLU DISELIDIKI LEBIH LANJUT CARA PENANGGULANGANNYA : 1.     DIADAKAN PENGUJIAN NDT BAIK DENGAN RT MAUPUNUT ( STRAIGHT ATAU PROBE ). JIKA HASILNYA MEMBUKTIKAN BAHWA KECURIGAAN BENAR MAKA SELURUH JALUR YANG BER MASALAH DIBONGKAR DAN DIKAMPUH , DISTEL DAN DILAS SESUAI WPS ASLI. JURU LAS DIGANTI YANG QUALIFIED 2.     JIKA HASIL UJI NDT MENUNJUKKAN KONDISI INTERNAL JALUR LAS BAIK,MAKA JALUR MENONJOL CUKUP DIGERINDA HINGGA UNI FORM DAN SESUAI STANDARTD KRITERIA PENOLAKAN CACA...

STOP START - CACAT LAS VISUAL SEBAB : 1.     TONJOLAN BERULANG DISEBABKAN OLEH PENGGANTIAN ELEKTRODA TERLALU MUNDUR SEHINGGA TERJADI OVERLAPPING YANG  MENONJOL. 2.     BAGIAN YANG KOSONG TANPA CAPPING SECARA BERULANG DISEBABKAN OLEH      PENGGANTIAN ELEKTRODA YANG TERLALU MAJU.   AKIBAT : 1. YANG MENONJOL TAMPAK BURUK DAN TIDAK EFISIEN 2. YANG KOSONG MENIMBULKAN  NOTCH YANG BERPOTENSI RETAK .   PENANGGULANGAN : 1. YANG MENONJOL CUKUP DIGERINDA KEBENTUK STANDARD. 2. YANG KOSONG HARUS DIGERINDA HINGGA SISA SLAG HILANG , KEMUDIAN DIDISI LAS SESUAI WPS REPAIR .   KRITERIA PENOLAKAN : 1.   UNTUK YANG MENONJOL BERULANG DAPAT DITERIMA DENGAN SYARAT  DIGERINDA HINGGA BENTUK STANDARD . 2.    UNTUK YANG KOSONG DAPAT DITERIMA ASAL DIPERBAIKI DENGAN MENGISI CAPPING  HINGGA BENTUK JALUR LAS UNIFORM. JIKA HAL TERSEBUT DIATAS TIDAK DILAKSANAKAN , JALUR LAS DITOLAK . ...

HIGH LOW - CACAT LAS VISUAL SEBAB : 1.  SALAH PENYETELAN 2.  BEDA TEBAL AKIBAT : 1.  MENGAWALI EROSI ABRASI . 2.  MENGHASILKAN TEGANGAN GESER YANG BERPOTENSI RETAK   PENANGGULANGAN : 1.  BAGIAN YANG MENONJOL  DISERONG  1 : 3 ( ASME VIII ) 1 ; 2.5 ( ANSI  B31.3 )   KRITEROA PENOLAKAN :  1. KETENTUAN ANSI B31.3 :               t ≤ ¼ “  max.  1.5 mm ( 1/16 “ )                    UNTUK EXTERNAL             t > ¼  ~ ≤  13 mm ( ½ “ )  , max. 3 mm ( 1/8” )                                    ...

SEBAB : 1.    TAKIK / NOTCH 2.    TEGANGAN ( STRESS ) 3.    C equivalent < 0.41 % 4.    PENGHILANGAN TEGANGAN     ( STRESS RELIEF ). 5.    MARTENSIT DI H.A.Z 6.    PERTUMBUHAN KRISTAL ( CRYSTAL GROWTH ) 7.    KANDUNGAN FERRITE < 5% DAN > 12 % ( UNTUK STAINLESS STEEL ) 8.    KETIDAK SESUAIAN MATERIAL ( REHEAT CRACK ) 9.    STRESS CORROSION CRACKING ( S.C.C ) ,Cl2 , S,H2 , CAUSTIC 10. SHRINKAGE ( PENGKERUTAN )   AKIBAT :   FATAL   PENANGGULANGAN : 1.   DIADAKAN ANALISA KEGAGALAN ( FAILURE ANALYSIS )   UNTUK MENGETAHUI PENYEBAB RETAK SECARA AKURAT. 2.   JIKA RETAK BERADA DIDALAM JALUR LAS , DIGAOUGING , DIKAMPUH ULANG . DISTEL DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR ( DISESUAIKAN DENGAN HASIL F.A ) 3.   JIKA RETAK KELUAR KAMPUH ,MAKA SELURUH MATERIAL( BASE METAL ) DIGANTI BARU WELD REPAIR DISESUAIKAN   DENGAN HASIL ...

SURFACE UNDERFILL SEBAB : 1.     SUHU METAL TERLALU RENDAH. 2.     AMPER CAPPING TERLALU RENDAH. 3.     SISI KAMPUH KOTOR 4.     AYUNAN TIDAK SEMPURNA 5.   HIGH LOW ( PENYETELAN TINGGI RENDAH ) AKIBAT 1.     TIMBUL TAKIK ( NOTCH )YANG BERPOTENSI RETAK 2.  MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 3.  MENGAWALI KARAT PERMUKAAN. PENANGGULANGAN 1.     GERINDA TAKIKNYA HINGGASISA SLAG HILANG , DAN DIISI STRINGER SESUAI WPS REPAIR. KRITERIA PENOLAKAN : CACAT INI JIKA TIDAK DIPERBAIKI  AKAN MENYEBABKAN PENOLAKAN  ( KARENA TERMASUK CACAT YANG BERBAHAYA ).

SURFACE UNDERCUT - CACAT LAS PERMUKAAN SEBAB                                      . 1.       SUHU METAL TERLALU TINGGI. 2.       AMPER CAPPING TINGGI. 3.       SPEED CAPPING TERLALU RENDAH.     AKIBAT                     1.       MELEMAHKAN SAMBUNGAN . 2.       MENGAWALI KARAT PERMUKAAN 3.    MENIMBULKAN TEGANGAN GESER ( DISPLACEMENT STRESS ) YANG BERPOTENSI RETAK   PENANGGULANGAN CUKUP MEMBERSIHKANNYA DENGAN  WIRE BRUSH ( SIKAT KAWAT DAN MENGISINYA DENGAN STRINGER ( PENGELASAN LAJUR TUNGGAL TANPA DIGOYANG ) SESUAI WPS REPAIR .   ...

SURFACE COLD LAP  SEBAB     1          SUHU METAL RENDAH. 2          AMPER CAPPING RENDAH. 3          AYUNAN ( SWAY ) TIDAK TETAP 4          PERMUKAAN BAHAN KOTOR. AKIBAT                     1          TERJADI INCOMPLETEFUSION ( FUSI TIDAK SEMPURNA ) YANG BERPOTENSI RETAK. 2          TIMBUL KECURIGAAN BAHWA SELURUH LAJUR LAS  DILAKSANAKAN  DENGAN   AMPER RENDAH SEHINGGA DAPAT  MENGAKIBATKAN  FUSI ANTAR BAHAN  DASAR  DENGAN BAHAN LAS ATAU ANTAR LAJUR TIDAK SEMPURNA PENANGGULANGAN 1          JIKA KECURIGAAN TIDAK TERBUKTI , MAKA COLD LAP C...

PIN HOLE - CACAT LAS PERMUKAAN SEBAB     1.        TERBENTUK GAS SELAMA PENGELASAN SEPERTI :CO2 , CO , NO2 , SO2. 2.        UDARA MERASUK KEDALAM KOLAM LAS.                             . AKIBAT                     1.        . KEMUNGKINAN BOCOR TINGGI DILOKASI CACAT PENANGGULANGAN 1.        CACAT DIGOUGING HINGGA AKAR LAS , KEMUDIAN DIISI LAS SESUAI WPS REPAIR.   KRITERIA PENOLAKAN :  KEBERADAAN CACAT DITOLAK DAN HARUS DIPERBAIKI BERAPAPUN UKURANNYA.

SURFACE CONCAVITY ( LAJUR CEKUNG )   SEBAB                                      . 1.        SUDUT BUKAAN KAMPUH TERLALU BESAR 2.        ELEKTRODA TERLALU KECIL. 3.        AMPER CAPPING TINGGI. 4.         LAJUR CAPPING BELUM SELESAI. 5.        SPEED CAPPING TERLALU TINGGI     AKIBAT                     1.        MELEMAHKAN SAMBUNGAN. 2.        MENGAWALI   KARAT PERMUKAAN. 3.     TIMBUL DISPLACEMENT STRESS ( TEGANGAN GESER ) YANG BERPOTENSI RETAK  PENANGGULANGAN 1.     ...

SURFACE POROSITY  ( GELEMBUNG GAS ) Sebab : 1. Lingkungan basah atau lembab 2. Elektroda Lembab 3. Ampere Capping terlalu tinggi 4. Timbul gas sewaktu pengelasan 5. Lapisan galvanize belum digerinda 6. Udara merasuk ke dalam kolam las 7. Kampuh kotor Akibat : 1. Tampak jelek 2. Melemahkan sambungan 3. Mengawali karat permukaan Penanggulangan : 1. Gerinda atau gouging hingga cacat hilang, dan las ulang sesuai WPS repair KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 : 1.  SECARA INDIVIDUAL  MELEBIHI  1/8 “  ATAU 25 % TEBAL  NOMINAL . 2.  DISTRIBUSINYA MELEBIHI  KETENTUAN  API 1104  GAMBAR  15  DAN 16. hal 32 3.  UNTUK POROSITY BERKELOMPOK ( CLUSTER )  BERDIAMETER MELEBIHI 1/2  “  , JUMLAH PANJANG CLUSTER DALAM 12 “      LAS MELEBIHI 1/2 “ .  

SPATTERS SEBAB : 1.     LINGKUNGAN  YANG BASAH ATAU LEMBAB 2.     ELEKTODA LEMBAB 3.     ANGIN MERASUK KE KOLAM LAS 4.     BUSUR TERLALU PANJANG 5.     ARUS CAPPING TERLALU TINGGI 6.     SALAH JENIS ARUS 7.     SALAH JENIS POLARITAS. 8.     LAPISAN GALVANIIZE  BELUM DIGERINDA. AKIBAT : 1.  BURUK RUPA 2.  MENGAWALI KARAT PERMUKAAN.       PENANGGULANGAN 1.   CUKUP DICHIP ( PAHAT ) SAJA      ATAU DIKIKIR KASAR. TIDAK      BOLEH DIGERINDA KARENA      AKAN MEMAKAN PERMUKAAN      BASE METALNYA . KRITERIA PENOLAKAN  :    JIKA  TIDAK DIBERSIHKAN DAPAT MENYEBABKAN PENOLAKAN        ( KARENA PENYELESAIANNYA  YANG DIBAWAH STANDARD )