ilmu tentang pengelasan

  Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan   INTERNAL CRACK 1.    TAKIK / NOTCH 2.    TEGANGAN ( STRESS ) 3.    C equivalent < 0.41 % 4.    PENGHILANGAN TEGANGAN    ( STRESS RELIEF ). 5.    MARTENSIT DI H.A.Z 6.    PERTUMBUHAN KRISTAL ( CRYSTAL GROWTH ) 7.    KANDUNGAN FERRITE < 5% DAN > 12 % ( UNTUK STAINLESS STEEL ) 8.    KETIDAK SESUAIAN MATERIAL ( REHEAT CRACK ) 9.    STRESS CORROSION CRACKING ( S.C.C ) ,Cl2 , S,H2 , CAUSTIC 10. SHRINKAGE ( PENGKERUTAN )   Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : FATAL   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.     DIADAKAN ANALISA KEGAGALAN ( FAILURE ANALYSIS )   UNTUK MENGETAHUI PENYEBAB RETAK SECARA AKURAT. 2.   JIKA RETAK BERADA DIDALAM JALUR LAS , DIGAOUGING , DIKAMPUH ULANG . DISTEL DAN DILA...

  HEAVY METAL INCLUSION ( TUNGSTEN ).   Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan HEAVY METAL INCLUSION   1.   TUNGSTEN ELECTRODE GTAW BERPOLARITAS TERBALIK 2.   TUNGSTEN ELECTRODE TERCELUP KEDALAM KOLAM LAS.       Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.     SECARA STRUKTURAL TIDAK   BERPENGARUH KARENA DIPERLAKUKAN SEBAGAI HALNYA SLAG INCLUSION .   Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.   TIDAK PERLU KECUALI UNTUK PENGELASAN DALAM PENGELASAN BOILER YANG TIDAK BOLEH ADA CACAT SEDIKITPUN.   KRITERIA PENOLAKAN : DIDALAM STANDARD   ASME , API MAUPUN ANSI , TIDAK DISPECIFY , JADI DIDASARKAN ATAS GOOD ENGINEERING PRACTICE ATAU INSPECTOR ‘ S JUDGEMENT ( PENDAPAT   PROFESIONAL INSPECTOR ) .

  POROSITY Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan porosity 1.   TERBENTUK GAS SEWAKTU PENGELASAN ( CO ,CO2,H2 , S02 , NO , NO2 ) 2.   LINGKUNGAN PENGELASAN BASAH / LEMBAB. 3.   ELEKTRODA LEMBAB 4.   AMPER CAPPING TERLALU TINGGI. 5.   LAPISAN GALVANIZE BELUM DIBUANG SEBELUM DILAS. 6.   UDARA MERASUK KEDALAM KOLAM LAS 7.   SALAH JENIS ARUS 8.   SALAH JENIS POLARITAS 8.   KAMPUH KOTOR        Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain : 1.   MELEMAHKAN SAMBUNGAN 2.   JIKA MELEBIHI BATAS   YANG DIIJINKAN , DITOLAK.     Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah   1.  GERINDA  ATAU GOUGING SAMPAI CACAT HILANG 2.   LAS KEMBALI SESUI WPS   REPAIR.     KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :   1)   SECARA INDIVIDUAL MELEBIHI 1/8 “ ATAU 25% TEBAL NOMINAL PIPA ....

PENYEBAB CACAT LAS SLAG INCLUSION : 1.   PEMBERSIHAN SLAG   KURANG MEMADAI 2.   AMPER LAJUR LAJUR CENDERUNG RENDAH AKIBAT YANG DITIMBULKAN : 1.   MENGURANGI KEKUATAN SAMBUNGAN LAS 2.   JIKA MELEBIHI BATAS YANG DIIJINKAN , DITO LAK. CARA PENANGGULANGANNYA : 1.   UNTUK KONSTRUKSI   STRUKTURAL , ASAL TIDAK BERLEBIHAN TIDAK PERLU PENANGGULANGAN. 2.   UNTUK SERVICE NORMAL ATAU SEVERE CYCLIC JIKA MELEBIHI BATASAN YANG DIIJINKAN , DIGOUGING HINGGA DEFECT HILANG , BARU DIKAMPUH DAN DISTEL ULANG , KEMUDIAN DILAS SESUAI WPS REPAIR. KRITERIA PENOLAKAN CACAT LAS SLAG INCLUSION : 1.     SECARA INDIVIDUAL   > 1/8” LEBAR , 2.     JUMLAH PANJANG MELEBIHI 3 X TEBAL PELAT 3.     SLAG LINES YANG PARALEL DIHITUNG SECARA MASING MASING APABILA MEMPUNYAI LEBAR > 1/32 “. 4.     JUMLAH PANJANG DALAM 12” LAS > ½” 5.     DIDALAM PANJAN...