ROOT CRACKS - CACAT LAS NON VISUAL dalam Pengelasan
Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan ROOT CRACKS
1. TAKIK / NOTCH
2. TEGANGAN ( STRESS )
3. C equivalent < 0.41 %
4. PENGHILANGAN TEGANGAN ( STRESS RELIEF ).
5. MARTENSIT DI H.A.Z
6. PERTUMBUHAN KRISTAL ( CRYSTAL GROWTH )
7. KANDUNGAN FERRITE < 5% DAN > 12 % ( UNTUK STAINLESS STEEL )
8. KETIDAK SESUAIAN MATERIAL ( REHEAT CRACK )
9. STRESS CORROSION CRACKING ( S.C.C ) ,Cl2 , S,H2 , CAUSTIC
10. SHRINKAGE ( PENGKERUTAN )
Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain :
FATAL
Untuk penanggulangan /perbaikanterhadap cacat las tersebut adalah
1. DIADAKAN ANALISA KEGAGALAN ( FAILURE ANALYSIS ) UNTUK MENGETAHUI PENYEBAB RETAK SECARA AKURAT.
2. JIKA RETAK BERADA DIDALAM JALUR LAS , DIGAOUGING , DIKAMPUH ULANG . DISTEL DAN DILAS SESUAI WPS REPAIR ( DISESUAIKAN DENGAN HASIL F.A )
3. JIKA RETAK KELUAR KAMPUH ,MAKA SELURUH MATERIAL( BASE METAL ) DIGANTI BARU WELD REPAIR DISESUAIKAN DENGAN HASIL F.A.
KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :
1. RETAK BINTANG DIANGGAP TIDAK BERBAHAYA KECUALI APABILA MELEBIHI 5/32 “ PANJANG.
2. JENIS RETAK LAINNYA SEMUANYA DITOLAK
Komentar
Posting Komentar