CACAT PENGELASAN INTERNAL-POROSITY

 

POROSITY

Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan porosity

1.  TERBENTUK GAS SEWAKTU PENGELASAN ( CO ,CO2,H2 , S02 , NO , NO2 )

2.  LINGKUNGAN PENGELASAN BASAH / LEMBAB.

3.  ELEKTRODA LEMBAB

4.  AMPER CAPPING TERLALU TINGGI.

5.  LAPISAN GALVANIZE BELUM DIBUANG SEBELUM DILAS.

6.  UDARA MERASUK KEDALAM KOLAM LAS

7.  SALAH JENIS ARUS

8.  SALAH JENIS POLARITAS

8.  KAMPUH KOTOR

 

    

Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain :

1.  MELEMAHKAN SAMBUNGAN

2.  JIKA MELEBIHI BATAS  YANG DIIJINKAN , DITOLAK.

 

 

Untuk penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah 

1.  GERINDA  ATAU GOUGING SAMPAI CACAT HILANG

2.  LAS KEMBALI SESUI WPS  REPAIR.

 

 

KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :

 1)  SECARA INDIVIDUAL MELEBIHI 1/8 “ ATAU 25% TEBAL NOMINAL PIPA .

 2)  DISTRIBUSINYA MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.

3)   CLUSTER POROSITY TERJADI PADA CAPPING DENGAN DIAMETER > ½ “. 2) MENGANDUNG GAS  POCKET DIDALAMNYA  YANG BERUKURAN > 1/8”.

 

KRITERIA  PENERIMAAN INDIKASI PADA RADIOGRAFI YANG DIBULATKAN SESUAI ASME VIII. : SECARA RINCI DAPAT DILIHAT PADA APPENDIX 4 , ASME VIII .







Komentar

Postingan populer dari blog ini

STOP START - CACAT LAS PERMUKAAN

CACAT LAS EXCESSIVE REINFORCEMENT(JALUR LAS TERLALU MENONJOL) (CACAT LAS VISUAL)

SURFACE UNDERCUT - CACAT LAS PERMUKAAN