CACAT PENGELASAN INTERNAL-POROSITY
POROSITY
Dibawah ini merupakan sebab sebab terjadinya cacat pengelasan porosity
1. TERBENTUK GAS SEWAKTU PENGELASAN ( CO ,CO2,H2
, S02 , NO , NO2 )
2. LINGKUNGAN PENGELASAN BASAH / LEMBAB.
3. ELEKTRODA LEMBAB
4. AMPER CAPPING TERLALU TINGGI.
5. LAPISAN GALVANIZE BELUM DIBUANG SEBELUM DILAS.
6. UDARA MERASUK KEDALAM KOLAM LAS
7. SALAH JENIS ARUS
8. SALAH JENIS POLARITAS
8. KAMPUH KOTOR
Sedangkan Akibat yang ditimbulkan antara lain :
1. MELEMAHKAN SAMBUNGAN
2. JIKA MELEBIHI BATAS YANG DIIJINKAN , DITOLAK.
Untuk
penanggulangan /perbaikan terhadap cacat las tersebut adalah
1. GERINDA ATAU GOUGING SAMPAI CACAT HILANG
2. LAS KEMBALI SESUI WPS REPAIR.
KRITERIA PENOLAKAN SESUAI API 1104 :
1)
SECARA INDIVIDUAL MELEBIHI 1/8 “ ATAU 25% TEBAL NOMINAL PIPA .
2) DISTRIBUSINYA
MELEBIHI KETENTUAN API 1104 GAMBAR 15 DAN 16.
3) CLUSTER POROSITY TERJADI PADA CAPPING DENGAN
DIAMETER > ½ “. 2) MENGANDUNG GAS
POCKET DIDALAMNYA YANG BERUKURAN
> 1/8”.
KRITERIA PENERIMAAN INDIKASI PADA RADIOGRAFI YANG
DIBULATKAN SESUAI ASME VIII. : SECARA RINCI DAPAT
DILIHAT PADA APPENDIX 4 , ASME VIII .
Komentar
Posting Komentar